Сушильні шафи для пилку
Ідеальним варіантом для сушіння пилку є інфрачервоні сушильні шафи.
У пилку виявлено дуже значну кількість дріжджів та ферментів, які активізуються при сприятливій вологості та температурі. Бджолярі знають, що найстаріший метод приготування медового напою — домішати до розбавленого водою меду кілька пилку. Ферментів, що містяться в ньому, достатньо для того, щоб почалося спиртове бродіння і цукор перетворився на спирт.
Сушильні шафи для пилку
Обніжжя зі свіжим квітковим пилком містять 20-30% вологи саме тому в такому стані їх не можна зберігати. Вологий пилок починає проростати і може навіть запліснівніти. Тому з пилковловлювача пилок слід щодня відбирати і відразу ж консервувати (сушити до 6-8% вологості). Пилок не можна сушити на сонці, оскільки сонячні промені знижують її якість.
Шафа для пилку. У пилку виявлено дуже значну кількість дріжджів та ферментів, які активізуються при сприятливій вологості та температурі. Бджолярі знають, що найстаріший метод приготування медового напою — домішати до розбавленого водою меду кілька пилку. Ферментів, що містяться в ньому, достатньо для того, щоб почалося спиртове бродіння і цукор перетворився на спирт.
Сушильні шафи для пилку
Ви запитаєте, чому саме інфрачервоне випромінювання. Тому що ці промені володіють дивовижною властивістю проникати у всі шари опромінюваної речовини, не спалюючи його поверхні. те, що і на поверхні.
Сушіння в інфрачервоному устаткуванні проходить швидко і в хороших умовах, зберігаючи корисні властивості пилку.
Інфрачервоне сушильне обладнання шафи на сьогоднішній день є найбільш перспективним та актуальним напрямком для промислового застосування з метою сушіння харчових продуктів і не тільки.
Однією з головних переваг інфрачервоного сушильного обладнання є його багатофункціональність.
Величезна сфера застосування в різних сферах харчової промисловості надзвичайно приваблива: зерно, м’ясна та рибна сировина, овочі та фрукти, лікарські препарати, рослини, закуски та готові страви, напівфабрикати та продукти швидкого приготування.
Сушіння продуктів за допомогою інфрачервоного сушильного обладнання
Сушіння продуктів за допомогою інфрачервоного сушильного обладнання зберігає вміст до 80-90% вітамінів та інших біологічно активних речовин у сухому продукті.
За допомогою інфрачервоного сушильного обладнання від компанії АгроСушка ви зможете переробити велику кількість продуктів за мінімальних витрат часу, електроенергії та коштів.
Даний метод фактично не має аналогів при обробці продуктів харчування, гарантуючи збереження всіх корисних речовин в овочах, фруктах, м’ясі, рибі та ягодах, що особливо важливо, якщо ви дбаєте про якість своєї продукції. Після обробки інфрачервоними променями зберігаються також унікальні смакові якості, характерні для сирих плодів.
Сушильні шафи для пилку також призначені і для обробки фруктів, овочів та інших будь-яких продуктів. Сушильні лінії та шафи мають високу продуктивність. Сушіння виконується в максимально короткий час. І при цьому сушильні лінії та шафи швидко окупають себе. І що важливо, вони відрізняються простотою в експлуатації та обслуговуванні.
Інфрачервоне сушильне обладнання виготовляється із харчової нержавіючої сталі марки AISI 304. Комплектується датчиками температури, вентиляторами, які забезпечують рівномірне обдування. Також вони дають можливість швидкого завершення циклу роботи сушильного обладнання. Результатом є збереження корисних речовин, вітамінів та аромату.
За додатковою домовленістю можливе переоснащення нагрівальних елементів сушильної камери на інший вид енергоносія.
Інфрачервоне нагрівання засноване на властивості матеріалів поглинати певну частоту спектра цього випромінювання. При відповідному підборі спектру інфрачервоного випромінювача досягається глибинний або поверхневий нагрів.
Також інфрачервоне випромінювання є своєрідною стерилізацією. Завдяки цьому сушений продукт може зберігатися тривалий час. Зберігаючи свій вигляд та корисні властивості, які не погіршуються з часом.
Особливістю інфрачервоного сушіння є те, що вона забезпечує необхідну вологість продукту та знищення шкідливих мікроорганізмів. Це значно продовжує термін зберігання продукту.
ІЧ-технологія сушіння або видалення вологи, має ряд істотних переваг:
Економічність. Потрібно менше енергії для випаровування 1 л води (0,9-1 кВт). Теплові промені проникають у товщину продукту до 10-20 мм. При цьому нагрівається як сам продукт, так і волога, що міститься в ньому. А система вентиляції служить тільки для відведення пари за межі камери та приміщення.
Швидкість сушіння. ІЧ-технологія дозволяє видалити вологу в кілька разів швидше за більш низької температури, ніж конвекційна технологія. Процес нагрівання йде в кілька разів інтенсивніше, відповідно і вода перетворюється на пару дуже інтенсивно.
Відсутність пилу. Коли в продукті є дрібнодисперсна фракція, то будь-яке обдування приведе до пилу. А значить і потрапляння пилу до системи вентиляції. Де, змішавшись із парою, і потраплятиме у навколишнє середовище. При ік — технології системою вентиляції видаляється чиста пара, в якій немає домішок продукту. При цьому енергію цієї пари можна використовувати для обігріву приміщення у зимовий період.
Сушильні шафи для пилку
Рівномірне нагрівання продукту по всій сушильній площі. На всій ширині конвеєра створюються однакові умови для продукту. Що дозволяє отримати на виході якісний продукт, не перегрітий або не зовсім досушений.
Стерилізація товару. Теплові інфрачервоні промені проходять на всю товщину продукту, під час сушіння автоматично відбувається процес стерилізації. Знищення або пригнічення різних видів бактерій, що унеможливлює проведення додаткової стерилізації.
Популярна інфрачервона сушка хороша тим, що вона забезпечує вплив на продукти на молекулярному рівні. Інфрачервоні промені дозволяють досягати чудового результату за рахунок глибокого проникнення у структуру харчових продуктів.
Наше обладнання має безперечно цінну якість – воно забезпечує застосування енергії практично без витрат. Завдяки технологічним особливостям. Немає й втрат тепла, оскільки потрібна для обробки температура низька. Наявність температурних датчиків і рівномірного обдування дозволяє досягти рівномірної обробки продукції. Що позитивно позначається на її якості.
